RCO催化燃烧设备适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气处理,各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。
案例:RCO催化燃烧设备安装在客户厂区
废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施,设备所需电源为三相交流380V,频率50Hz。
RCO催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到热效率,同时又能取得较好的排放效果。
燃烧启动过程通过紫外线传感器检测到小火点燃后,打开主燃气阀门,这时催化燃烧CO炉进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
当控制系统在待命的状态下,接到输入的启动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉,保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的可靠。
具体操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。
参数设定状态,此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器启动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性,启动频率保证催化燃烧设备在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
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