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医药化工企业因废气超排0.26倍被罚12万，废气处理设备升级需加快提上日程

一直以来，因为有毒有害物质含量偏高，医药化工废水、废渣的处理备受关注，也被认为是该产业推进清洁生产、节能减排的重难点所在。但其实，医药化工行业废气排放问题同样无法忽视。按照产品类型来分，医药化工行业可分为中药制药、混装制剂、化学合成、生物工程制药等，使得最终产生的污染物种类更为繁杂，且都和人体健康有着直接关系。

二氯化烷、丙酮以及苯化物等都常见于医药化工企业排放出的废气中，加上生产排放不规律、排放点分散、风量不稳定等因素，使得医药化工生产企业更容易对周边造成污染，成为一大环境隐患。同时，制药厂还是挥发性有机物(VOCs)污染的重要来源之一。当前，随着我国医药事业快速发展，医药化工行业有机废气处理也迎来了环保的“重拳”。

RTO 废气处理设备

新国标《制药工业大气污染物排放标准(GB37823-2019)》于2019年正式出台，解决了此前行业因标准空白只能遵循综合性排放标准的问题，治理针对性明显增强。随后，各省市陆续制修订了新的制药行业污染物排放标准。尤其是作为国家重要制药基地的长三角地区，药尘、苯系物等各项大气污染物限值较国标更加严格，甚至对臭气浓度也作出了要求，不得高于1000mg/m³。

管理体系更加明确，环境执法工作也在加紧跟上。2022年年初，泰州市生态环境局公布了一则案例，当地某医药化工公司因危废焚烧炉废气超标排放被罚12万，超排的废气中颗粒物日均值最高达到了25.2mg/m³，超出20mg/m³标准0.26倍。需要注意的是，这里的12万元尚属从轻处罚，依据《中华人民共和国大气污染防治法》，超标排放罚款金额最高可达一百万元。

不过标准的长期缺席也产生了较多的历史遗留问题，包括企业对废气治理认知度不高、使用的仪器设备等较为老旧、治理技术水平不够等等，而且国内目前对医药化工行业废气研究尚处于初级阶段，在治理方式选择上最先关注的仍是成本，而非效果。如传统的吸附法，已经难以满足日益复杂的制药废气处理需要。对于医药化工行业生产中形成的废气，还应“一地一策”“一企一策”制定更准确的废气处理方案。

整体来看，在废气处理领域深耕多年的皓隆环境建议，医药化工行业废气处理重点集中在源头防治与末端治理两个环节，而RTO(蓄热式热力焚化炉)技术在其中有着较大的发展潜力，能实现挥发性有机物的有效减排。如针对小风量、中浓度气体，可采用洗涤+旋转式RTO+洗涤的工艺流程；针对大风量、低浓度气体，可在旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩，使风量降低，浓度增高，减小旋转式RTO的配置参数。

标签： 超标排放 废气处理设备

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