吸附法是目前市面上VOCs治理较为常见的方法（适用于VOCs排放量小的企业），而常见吸附剂为活性炭，常应用于大风量、低浓度的VOCs治理，在VOCs废气治理中有着无可替代的重要作用。
活性炭极易受潮而影响废气收集和处理，为科学指导企业规范使用活性炭，确保污染物稳定达标排放。
蜂窝活性炭
现科普并倡议如下：
1、选用高质量活性炭。企业宜优先选择活性炭作为吸附剂。2020年6月，生态环境部印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气〔2020〕33号），明确采用一次性活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的颗粒活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。企业可以通过“一看、二称、三试、四测”的简便方法鉴别活性炭优劣，同时应备好所购活性炭厂家关于活性炭碘吸附值（碘值）、四氯化碳吸附值（CTC）、亚甲基蓝吸附值、比表面积等产品质量证明材料用以备查。
2、使用合规吸附装置。使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026—2013）要求的吸附装置。根据“省生态环境厅关于深入开展VOCs治理重点工作入户核查的通知”中提出的“活性炭吸附装置入户核查基本要求”，活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改道。
3、严格控制气体流速。吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.60m/s,装填厚度不得低于 0.4m。活性炭应装填齐整，避免气流短路；采用活性炭纤维时，气体流速宜低于 0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.20m/s。
4、定期更换活性炭。企业采用一次性颗粒状活性炭处理 VOCs 废气，年活性炭使用量不应低于 VOCs 产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。应根据废气活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。
5、规范处置废活性炭。更换下来的废活性炭属于危险废物，则应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。
6、定期维护吸附装置。建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况，如活性炭的更换时间、更换量等；定期检查废气收集管道、吸附设备是否有破坏，过滤材料是否要更换等。
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