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吸附浓缩+rco催化燃烧设备工艺流程

发布时间:2024-10-14 德国欧洲杯附加赛赛程

‌吸附浓缩+RCO催化燃烧设备的工艺流程主要包括以下几个步骤‌:

‌1、吸附阶段‌:有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。随着时间的推移,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内‌。

‌2、脱附再生阶段‌:当活性炭饱和后,利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生,使之重新投入使用。脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交换器,与催化反应后的高温气体进行能量交换,然后进入预热器进行第二次温度提升,最终进入催化反应室‌。

‌3、催化燃烧阶段‌:进入催化反应室的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水蒸气,达到净化的目的。反应过程中释放出大量的热量,部分热量通过热交换器回收利用,实现能量的有效利用‌。

吸附浓缩+rco催化燃烧设备

‌具体步骤如下‌:

‌1、预处理阶段‌:大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)在引风机作用下经过高效过滤器过滤,然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩。洁净空气通过烟囱排入大气‌。

‌2、脱附再生阶段‌:随着时间延长,活性炭吸附能力接近饱和,电控系统控制催化氧化炉开始加热,同时对贵金属催化剂进行预热。加热后的高温气体经换热器降温后再经混风调节到一定温度,对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附。脱附后的高浓度有机废气经换热器预热后进入催化氧化炉进行分解‌。

3、‌催化燃烧阶段‌:在催化氧化炉内,被加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水,达到净化的目的。净化后的空气经烟囱实现高空排放‌。

标签: 催化燃烧设备
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