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活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧运行的安全问题及相应措施

发布时间:2021-06-22 返回列表

VOCs废气工况复杂,有时候依靠单个处理工艺难以收到良好处理效果,如果将其中几个工艺组合起来使用,则可以收到好的治污效果,这样不仅投资及运行费用降低,有机废气VOCs治理效果也是明显,但是其安全运行仍然需要环保工作者持续关注和探究。

活性炭吸附脱附+催化燃烧安装在客户厂区活性炭吸附脱附+催化燃烧安装在客户厂区

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧只是其中一种组合工艺,该组合工艺,由于处理高效、运行稳定、投资成本低,在涂装、喷漆、化工等行业,得到大量应用。

在实际运用也暴露出 了一些问题,主要有:

(1)活性炭易发生堵塞;

(2)催化燃烧炉温度过高,进活性炭箱脱附的洁净气体温度不好控制,易发生火灾;

(3)脱附浓度不好控制,容易造成催化炉温度偏高;

针对以上出现的问题,根据朴华环保长期积累的经验,可以采取以下措施:

(1)在进活性炭箱前放置干式过滤器(G4+F8精度),可以过滤一些颗粒及漆雾,防止堵塞活性炭;

(2)在进活性炭箱的脱附管路设置热电偶测温,且开设新风口,配备新风风机,测温元件与风机连锁,自动运行;

(3)在脱附管路回路,增设新风口稀释高浓度废气,增加新风阀及浓度检测仪,浓度检测仪与新风阀通过PLC连锁自动控制,同时由于催化炉为负压运行,因此催化炉主风机在选型时就应该加大风量。

如果发生安全事故,朴华科技认为还可以增加以下设置,避免事故扩大:

(1)将活性炭箱接入消防喷淋水,如果活性炭燃烧起来,通过喷淋可以迅速灭火,有条件还可以采用充氮保护,需要购买制氮机,可以视情况定;

(2)催化炉增设防爆口,防爆膜可以用薄的不锈钢代替,即便催化炉温度过高,压力过大,也可以通过防爆口立刻排出, 对催化炉本事没有影响,可以快速修复。

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